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电子组装企业借力MES高速成长

发布时间:2020年04月01日

      公司背景

  该公司是一家成长型的电子组装企业。具有多年在中国从事电子制造加工服务的经验,产品涉及通讯电源、手机等领域,目前正处于飞速发展中。由于公司文化起点高,因此公司成长动力强劲,对未来也具有前瞻性。在ERP系统运行稳定之后,MES是该公司对外来发展规划的重要一步棋。公司抓住很多大客户都需要了解生产现场的资料,而同时对离线报表缺少信任的需求,走在很多同行的前列实施MES系统,通过MES系统为提供可信的在线实时报表,向客户展示了企业的自信与诚信。

  项目源起

  以规模取胜,五年之内达到万人大厂的规模有否可能?有,但是不一定有必要。由于原来老厂产能不能满足订单需要,第二座工厂已经开始启用,但是管理层却始终在思考两个问题:企业的目标是赢利,而不是规模,如果规模大了,但是内功不足,则可能大亏,必须寻求规模与积累的平衡点;电子组装业竞争激烈,有时候做的订单越多,可能亏的越多,保持高端客户的订单很重要,高附加值产品的加工不但可以使制造水平不断提升,也可以获取更高利润。

  公司副总说:"我们把MES做企业文化的发展的一部分,希望提升制造能力和客户满意度!"这一点从公司长达一年的MES选型过程中可以看出他们的用心与专业。目前很多制造企业都纷纷上了MES系统,公司的选型小组与各家软件提供商进行了反复交流,最终选定了七通MES系统

  打造MES体系

  MES在国内称为"制造执行系统",对电子组装业而言,最基本的应用是利用条码设备对生产数据采集和分析。在导入MES之前,公司通过产线工人手工记录每个产品的序列号及生产信息,虽然能为客户提供相应的报告,但是有以下弊端:

  1、 数据获取严重滞后。虽然有专人负责统计,但是看到了是事后的信息,管理层不能及时发现问题,以便制定改善措施。

  2、手工统计成本高。除了负责统计的人工成本,纸张和打印成本也是细水长流,无法省下来。

  3、不能防错。由于人工记录的是生产结果,而对生产过程的违规作业无法防止。

  选择哪一家MES系统,公司也有自己的考虑:

  1、系统只是工具,软件提供商必须有顾问能力,可以为公司带来有借鉴意义的管理经验。

  2、 公司的核心竞争力是制造而不是信息系统开发与维护,对方必须有很强的本地化的开发和服务能力。

  3、 由于公司的人员背景是制造企业,因此最好选择一家有制造背景的公司,如此不但可以吸收台资工厂的经验,形成互补,而且享受专业服务品质的同时,费用低于国外公司。

  按照公司的设想,该项目MES产品及实施团队选定七通。本次mes实施目标为"记录、监控、防错、追溯、分析",另外也包含工厂布局和生产资料的设置。

  mes实施方案

  生产资料设置:七通MES为工厂提供物理与逻辑双重世界的定义,并针对这个世界维护生产规则。物理环境包括工厂、工段,产线以及数据收集点。逻辑世界则包含生产时间、生产途程、BOM等方面。除此以外,系统还定义了不良品管制规则,工单、产品与途程之间的规则等,使整个生产规范清楚明了。

  数据收集与记录:利用条码设备大大提高了数据收集的准确率和速度,也使数据更加丰富。目前MES收集的数据包含工单,产品用料,途程和工序,设备,人员,检验结果(良或者不良),维修或返工,以及包装和OQC抽检信息等。

  监控生产现场:由于工厂与办公区分开,工程技术人员不到现场能否了解现场生产状况呢?以前不可以,实施MES之后则变得十分简单。无论在工厂任何一台PC上,只要安装了Web 浏览器,用自己的帐号登录到MES系统,就可以随时了解产量、良率、批退、在制品数量等,车间对MES用户变得十分透明。

  防呆和防错:人都会犯错误,但是如果能给予提示和限制,则可以避免错误蔓延,MES系统对生产流程执行、用料等方面都具有防错机制。如果违反生产流程,则无法流入下道工序,如果上错料,则无法继续生产。

  追溯和分析:通过MES系统可以将收集的数据串接起来,实现对产品工单、用料、生产过程、生产时间、作业人员等全方位追溯,不但大大提高了效率,在处理反馈和改善生产品质方面也有很好的成效。数据分析是比监控更高层次的应用。系统提供了丰富的查询和分析功能,可以帮助用户分析工单执行状况,产品缺陷,维修绩效以及良率、批退率、在制品品分布等,为管理者提供决策依据。

  mes项目效益

  公司导入MES后,与原来生产模式比较,有以下改观:

  1、 完整追溯每件产品的生产过程,由于在系统中设定了生产流程,生产操作更加规范

  2、生产过程防错,例如上错料,违反生产流程等情况

  3、数据获取更实时,原来需要一天甚至一周才可以得到的数据,现在可以随时知道。重大问题容易更早发现,防微杜渐。

  4、与客户沟通更有效,极大提高了客户满意度.

  5、节约了纸张和人力成本。

  该公司的MES实施只迈出了第一步,明年还要应用到更多的产品线及新扩展的工厂。作为成长型企业,在发展阶段未雨绸缪,看到企业经营的本质,通过MES系统夯实制造实力,不但需要远见,更需要勇气,这一点值得很多企业借鉴。七通的MESWMS可以为企业构建智能工厂、智能排产、智能仓储,助力产业优化升级。

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